金燚鼎薄壁不锈钢焊管在凝汽器中的应用

　　近几年，焊接不锈钢管在国内凝汽器领域得到了广泛的应用。国内外新建电厂的凝汽器和老电厂凝汽器改造*量地选用了焊接不锈钢管，取得了成功的经验和良好的效果。
　　因不锈钢焊接管抗冲刷性好，能够抵挡蒸汽带水滴在高速中的冲击碰撞，而铜合金管在水流的冲击下会被破坏，局部保护膜丧失抗腐蚀性，同时受到硫化物、聚硫化合物和硫元素的污染，因此，铜合金很快会腐蚀穿孔，不锈钢管因其本身特性，可以有效避免产生冲击腐蚀和硫化物腐蚀。
　　**薄壁不锈钢焊接管之所以能够大批量在电厂凝汽器中应用，其主要优势如下。
　　1）传热性能
　　不锈钢焊管采用冷轧不锈钢带，经成型、焊接、热处理等，制成高光洁度的焊管，其表面具有低的润滑性能，不会形成水膜，有稳定的传热能力，随着国内焊接技术的快速发展，焊缝质量和强度有技术**，通过减小管材壁厚，可以进一步提升和增强蒸汽与管外壁的换热效果。因管内污垢层与不锈钢的热膨胀系数差异很大，当受热时，由于线型曲率变化不等而自动脱落，因此，不锈钢焊管抗结垢能力强。虽然铜合金管的导热系数比不锈钢管高很多，但不锈钢焊管管壁光洁度好，清洁度好，清洁系数高，水垢厚度小，管内流速大，采用不锈钢**薄壁焊管，总体传热系数与铜合金管大致相当，提高了凝汽器运行效率，增加运行效益。
　　2）管束振动
　　凝汽器中采用**薄壁不锈钢焊接管，势必要考虑设备振动和水的冲击性对管材强度和使用安全性的影响。用**薄壁不锈钢焊管取代铜合金管，由于其管壁的减薄和比重的减轻，在凝汽器装备设计时，必须考虑管材的跨距值，以防止汽流激振对管束的影响。根据美国HEI标准有关预防汽流激振的经验公式，来确定管束跨距值。采用**薄壁不锈钢焊接管，可以通过缩小隔板间距，适当增加隔板数量，以确保凝汽器管束不被振动损坏，避免装备运行风险。
　　3）抗腐蚀能力
　　在流动介质环境中，白铜管对于流速的提高较为敏感，较易发生冲击腐蚀，而不锈钢由于其钝化膜的作用，对于冲击腐蚀敏感性很低。但在含有大量砂砾等杂质的流动介质中，由于不锈钢钝化膜被冲击破坏，反而*发生腐蚀，但其抗腐蚀能力仍强于白铜，可以有效减少凝汽器因腐蚀泄漏造成的经济损失。根据瑞阳电厂的运行经验，采用铜合金管运行时，凝汽器因腐蚀泄漏单台机组造成的经济损失每年**过400万元，经济损失较大。
　　4）经济性
　　在传统电厂凝汽器装备中，常用铜合金管作为换热管，但铜合金管与不锈钢管相比，考虑到腐蚀问题，铜合金管材壁厚厚，壁厚达到了**薄壁不锈钢焊接管的一倍以上，其单位成本高，除铜合金管的换热效率高之外，基本上没有其他优势，而不锈钢管的耐腐蚀性远远**铜合金管，使壁厚可以更薄，在一定程度上，可以弥补不锈钢管的换热效率。因此，**薄壁不锈钢焊接管单位成本更低，整机使用寿命更长，设备故障率更低，成本节约更加。
　　金鼎管业自成立13年来一直生产薄壁不锈钢管，我们致力于为世界工商业提供不锈钢焊管，每支管材都经过严格检验，让您放心选购。